5.1原料、辅料必须符合有关卫生标准和规定，有出厂合格证，并经进厂卫生检验合格。

    5.2果蔬类原料、辅料（包括啤酒花），必须采用新鲜或冷藏的，质味正常，无病虫害，无腐烂，无发霉变质。

    5.3严禁使用进口国不允许使用的添加剂。

    5.4原料、辅料进厂后应专库存放，经过检验合格的方可投入使用。

    5.5饮料中使用的二氧化碳需经净化系统处理，且应符合国家关于液体二氧化碳标准的纯度。

    5.6加工用水必须符合国家生活饮用水卫生标准。水质卫生检测每年不少于二次。

    6　加工人员卫生

    6.1从事食品加工、检验、包装及生产管理人员每年至少进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂人员必须经过体检合格后方可上岗。建立员工健康档案。

    6.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病者，必须调离食品加工、检验岗位。

    6.3加工、检验人员必须保持个人清洁，进入车间必须穿戴工作服、帽及发网，并戴口罩，按规定洗手消毒，必要时应经风淋吸尘。工作时不得带饰物和手表，不得化妆。工作服应集中管理，定期清洗、消毒、收发。

    6.4企业定期对员工进行加工卫生教育和培训，新进厂员工应经卫生考核合格后方可上岗。

    7　加工卫生

    7.1应确定加工过程的关键控制点，制定操作规程并得到连续有效的监控。对监控失效期间的产品应及时隔离处理，并采取有效的纠正措施。

    7.2加工过程所有设备、操作台、工具、配料容器应定时清洗消毒。应定时对直接接触产品的器具和工人的手做细菌数检测。

    7.3饮料容器在使用前应按规定程序彻底清洗，洗刷后经检验合格后方可投入使用。

    7.4输送饮料的管道接头连接严密、光滑无锈蚀。

    7.5调配、过滤、罐装等工艺过程应防止外来杂物污染。需经加热杀菌的饮料，应按工艺规程杀菌。

    7.6检瓶工序应设置灯光透视检查台，配备足够数量的符合操作条件的检瓶人员。检瓶作业人员连续工作时间不应超过40分钟。

    8　包装、运输、储存卫生

    8.1包装物料必须符合卫生标准，应存放在干燥通风的专库内，标记清楚。

    8.2成品库应设有垫衬物，使成品与地面距离至少15厘米，与墙壁距离至少60厘米。堆码高度合理。

    8.3原料库和成品库的温湿度符合工艺要求，保温库和冷藏库应配有经校正的自动温度记录装置。库内保持清洁，定期消毒、除霜、除异味，有防霉、防鼠、防虫设施。

    9　产品卫生检验

    9.1企业必须设立与加工能力相适应的、独立的检验机构，能进行微生物、理化等项目的检验。配备相应的卫生检验人员，并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。

    9.2检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，仪器设备必须按规定定期校准。

    9.3检验机构必须对原料、辅料、半成品按标准取样检验，并出具检验报告。

    9.4对检验不合格的应及时隔离，反馈信息，并应在加工过程及时采取纠偏措施。

    9.5成品出厂前必须按生产批次进行检验，出具检验报告。检验报告应按规定程序签发。

    9.6检验机构对产品质量应有否决权。

    10　文件和质量记录

    10.1应规定质量体系文件和有关资料的审批、修改和发布的控制程序。

    10.2所有与质量体系有关的场所，都必须使用相同版本的有效文件。

    10.3对与质量体系运行有关的活动应有完整的、规范的记录。

    10.4应对质量记录的收集、编目、归档、保管和处理予以具体规定。所有记录至少应保存一年。

    11　质量体系的内部审核

    11.1企业应制定内部质量审核程序，至少每半年对质量体系运行情况进行一次内部审核。

    11.2内部质量审核应由经培训合格的、与所审核的部分无直接责任的人员进行。

    11.3对审核中发现的问题应及时采取有效的纠正措施。

    颁布单位: 国家进出口商品检验局