使用了多年的燃煤锅炉彻底告别了历史舞台，企业的生产用汽改为外购热电联产的汽源，既减少了排放又节省了费用；开建了污水处理站后，企业生产废水的化学需氧量浓度大幅下降，每年可以减排化学需氧量多达3300吨。这是青岛环保世纪行新闻采访团从位于登州路的青岛啤酒厂了解到的信息。据了解，今年以来，青岛啤酒厂已先后投资1400多万元实施了污染减排，主要污染物二氧化硫和化学需氧量减排效果明显。

据青岛啤酒厂厂长马忠诚介绍，从11月1起，厂内的两个大烟囱就不再有烟气冒出。他们将使用了20多年的两台35吨、20吨锅炉彻底淘汰，并投资800多万元，与华电青岛热力公司联手实施集中供热。实施集中供热后，按照每年减少用煤4万吨计算，每年将减少二氧化硫448吨，减少烟尘排放量5696吨。停用了燃煤锅炉改用热电联产汽源后，企业不仅彻底清除了二氧化硫排放，改善了周边空气质量，而且因为外购汽源费用比自己生产汽源相对低廉，企业还节省了一笔不小的开支。据悉，该厂不准备拆除这两个烟囱，而是计划利用其制作大型户外广告。锅炉房将改造成企业的仓库。

与此同时，青岛啤酒厂今年还对生产废水进行了综合治理。据介绍，该厂产生的啤酒废水属中浓度有机废水，化学需氧量浓度一般在2000-3000毫克/升之间。废水来自发酵、酿造及包装等生产过程，水中的污染物主要是设备、管道残留的麦汁、啤酒以及麦糟和酵母等废弃物，虽然无毒，但易于腐烂，排入水体要消耗大量的溶解氧，对水体环境造成严重危害。因此，必须经治理达标后才能排放。今年该厂投资600万元，在厂内建设了污水处理站。污水处理站运行后，原排向团岛污水处理厂的废水化学需氧量浓度由2500毫克/升降为500毫克/升以下，继续由团岛污水处理厂处理后达标排放。按照每年排放废水165万吨计算，一年可减排化学需氧量3300吨。