近日，珍极集团赵县基地传统黄豆酱改良项目正式投产。至此，珍极赵县基地年综合生产能力比搬迁前提升了一倍，达到20万吨，成为长江以北最大调味品生产基地。“在适当的时候，我们还将启动赵县基地二期工程，综合生产能力再翻一番，尽快把企业做大做强。”记者昨天来到赵县生产基地采访时，珍极集团董事长张林充满信心地说。

珍极集团赵县生产基地一期工程建设启动于2006年初，投资2亿多元，占地200余亩。他们边建设边生产，并不断进行技术改良和扩能改造，赵县基地各车间的关键工序均有技术和工艺上的突破，其中不乏国内首创、国际领先项目。

在珍极的米醋酿造车间，机器是绝对的“主角”，偌大车间内，只能看见机器的运转，三个工人在旁边的一间屋内，用电脑进行生产过程的控制和监督。“这个车间只有四五个工人，但年产量能达到4万吨。”珍极集团的工作人员介绍说。

“这次兴建赵县生产基地，好几个自主设计的科技项目实现了国内首创：低盐浇淋酱油车间的原料蒸煮设备的容积达到8立方米，食醋车间的醋酸发酵罐设备的容积达到40立方米，高盐稀态酱油车间的制曲设备单批生产能力达到17吨……”谈起企业最新的自主创新项目，珍极集团主管工程的副总戎佩恒如数家珍。

依靠大力实施自主创新、持续提高核心竞争力的经营战略，是珍极保持业内技术领先的基石。50年来，珍极始终以技术创新为重要支撑力和发展主线，创造了一项又一项国内领先技术，有力推动了中国酱油、食醋产业的工业化、自动化、现代化发展，提升了中国调味品行业的国际地位。

然而，珍极人还是感到了来自市场的压力。他们不断解放思想，积极查找自身不足。“我们也曾经反复思考，珍极虽经历了若干次跨越式发展，但近两年增速变缓，为什么？根子就在产品发展思路上。”张林说，“前几年珍极研发的产品，主要建立在以安全性为主导的前提下，就是把产品的质量安全放在首位，而没有把产品的‘感官性状’放在同等位置。也就是说，产品质量是最好的，但颜色和风味可能会因此被削弱。这在当前饮食品种不断丰富，调味品市场不断细分，人们都讲究吃精吃细的情况下，感官上竞争力弱，就会大大降低产品竞争力。”

张林说：“下一步，我们将继续加大技术创新力度，在持续提高产品安全性和强化产品的感官性能上下工夫，让珍极的产品不仅质量一流，而且看着颜色更好，吃着味道更好。刚刚上马的传统黄豆酱改良创新技术转化就是一个成功的例子。”

因为珍极目前零售市场主要在消费能力相对不高的北方，所以珍极给自己确定了一个近期的发展方向：在提升产品感官品质的同时，在节能减排上下功夫，以实惠的价格，更多地占领中低档调味品市场。通过近一两年积累资源、壮大实力，以谋求更广阔的市场发展空间。

据透露，目前，珍极抓住搬迁建新的机遇，已开始对传统腐乳的生产工艺进行了革命性技术改造。新型腐乳工艺一改传统工艺的产能低下、自动化程度低、工序复杂、生产周期长等众多缺陷，实现同等生产场地产能生产翻三番，生产周期大大缩短，风味显著提高。与此同时，口味柔和型的米醋创新技术正在紧锣密鼓的研发之中，这些新产品，都将成为企业新的竞争点。

“我们现在要做的，就是继续提高技术创新能力和市场营销能力。”而对于通过资本运作，或者借助国际资本，从而实现企业发展的更大飞跃，珍极也一直在做着努力。张林说：“如果运作成功，对我们今后的发展思路和理念都将是个极大的促进和提高。”